不銹鋼表面著色處理就是在不銹鋼表面形成一層很薄的膜且具有化學(xué)耐腐蝕性能。不銹鋼表面著色處理的方法有很多種，每種方法的工藝流程與色調(diào)變化都是不相同的。其中最為出名的是電解發(fā)色法，其具有操作簡單、原料成本低、但色調(diào)豐富艷麗且富有立體感等優(yōu)點。下面由賢集網(wǎng)小編進行具體講解。

不銹鋼表面著色處理常用的方法有以下幾種：有機物涂覆法、氣相裂解法、離子沉積法、化學(xué)著色法、電化學(xué)著色法、高溫氧化法。其中高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在工業(yè)中應(yīng)用較少。其他表面著色處理方法如下：

電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

不銹鋼表面著色處理詳細(xì)介紹

不銹鋼的電解發(fā)色法是英國伯明翰研究所開發(fā)的INCO公司專利。工藝流程是：前處理→水洗→著色→處理→水洗→硬膜處理→水洗→干燥→成品。色調(diào)變化是：黑→藍(lán)→金→紅→綠。需要注意的是不銹鋼通過電解發(fā)色法著色之后要進行陰極固膜處理且最好是立即進行硬化處理。

離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。例如：鍍鈦金的手表殼、手表帶，一般是金黃色。這種方法投入成本較大，只適合用于工廠大批量產(chǎn)品加工。

不銹鋼化學(xué)著色法：就是將不銹鋼浸在特定溶液中，因化學(xué)反應(yīng)形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法，最為常用的是酸性著色法，其優(yōu)點為著色控制容易且形成的膜耐磨性強，適用于大批量生產(chǎn)?？梢詫⒉讳P鋼經(jīng)過著色處理后，根據(jù)膜的厚度不同，可以變化為藍(lán)色、金黃色、綠色、紅色、淺棕色、淺藍(lán)色、深藍(lán)、棕色等多種色彩。不銹鋼表面著色處理后需要再次進行堅膜與封閉處理。工藝流程為：不銹鋼制品→機械拋光→清洗→堿性除油→清洗→電解拋光→清洗→活化→清洗→化學(xué)著色→著色膜固化處理→清洗→封閉→清洗→干燥→成品。